无极调速不锈钢转子泵

无极调速不锈钢转子泵--产品概述

ZB系列不锈钢无极调速转子泵原理与齿轮泵类似，是一种容积泵，有两个形状一样的凸轮转子相互啮合旋转，在旋转过程中两个转子会形成一个真空腔，真空腔吸入物料并在出口排出。根据ZB系列不锈钢无极调速转子泵的转子形态又被称为凸轮泵、三叶泵等。无极调速不锈钢转子泵与输送物料接触的部件均采用304/316不锈钢等符合卫生标准的材料制作，密封件则采用氟橡胶等无毒材质，泵腔中没有死点和非金属件，适于CIP清洗与蒸汽消毒，符合美国FDA规范要求及医药级（GMP)规范要求。

无极调速转子泵特别适用于输送中易产生泡沫以及高粘度、浓度及任何含颗粒的介质，经其输送的物料保持原有品质不变，无剪切，不起任何理化反应。如采用外装动、静环式机械密封，可直接水冲洗。

无极调速转子泵耐高压，不易磨损，无泄漏。体积小，流量大，扬程压力高，适用长距离与高阻力定量输送。

无极调速不锈钢转子泵的转子与传动齿轮分开，泵腔内各零配件之间保持一定的间隙，相互不接触，无磨损，低噪音，可靠性好，使用寿命长，节能降耗。配置变频器后，可以随意调节流量，做一般计量泵使用。可输送汽、液、固等三相混合物料。可以输送的介质的粘度可高达1000000CP和含固量达55%的浆料。结构紧凑，相对螺杆泵占用空间小。

无极调速不锈钢转子泵--产品特点

１、凡与介质（物料）接触部位，均采用优质不锈钢制造（材质　SUS304、AISI316、316L）完全符合卫生标准。

２、适合输送高粘度、浓度及任何含颗粒的介质（物料）。

３、适合温度 -30到+200 摄氏度 。

４、压力高，适用长距离与高阻力定量输送。

５、转速低，一般在 200 rpm 至 600 rpm 之间，经其输送的物料保持原有品质不变，不起任何理化反应。

６、转子和转子之间绝无接触，长期使用亦无磨损，运转平稳，噪音低，效益高。

７、设计新颖、安装维护简单容易，方便清洗，保证机器内部和生产卫生清洁。

无极调速不锈钢转子泵--转子类型

单叶转子：适合于输送含有大颗粒物料的介质，对大颗粒物料的破碎率较低，但其脉动大，压力低，容积量小，很少使用。

两叶转子：适合于输送含有中小颗粒物料的介质，对中小颗粒物料的破碎率相对较低，略有脉动，容积量小于三叶转子。

三叶转子：通用的转子类 型，容积量大于其它类型转子，各种性能指标优于单叶、两叶转子，但其在输送物料的过程中对颗粒物料有一定的破碎率。

四叶转子：当转子叶片超过三叶后，其容积量因转子叶片的增加而减少，转子叶片越多，容积量则越少，多叶转子在输送物料时稳定性相对有所提高，但在输送过程中容易破碎颗粒物料。
 

无极调速不锈钢转子泵--驱动形式

电机+无级变速器：调速精度高，变速范围大（速比可在1：1.4-1：7之间任意变化），可连续工作运转，运转平稳，性能稳定，噪音低，扭矩大，流量无级可调。但它的变速是需手动来调节，自动化程度不高，调速须在运转中进行，不可停车时转动调速手轮。它不宜用于可能超负荷或堵塞使用场合。

电机+定整比减速器：承载能力强，效率高，振动小，噪音低，能耗低，传动方式简单，但由于其速比恒定，所以流量不可调。

变频电机+变频器：扭矩大，调速精度高，运转平稳，性能稳定，可配合自动化系统实现转速的自动调节，确保了流量的任意控制，弥补了无级变速器自动化程度不高的缺陷。缺点是变频器的价格较高。

无极调速不锈钢转子泵--工作原理

ZB不锈钢凸轮转子泵依靠两同步反向转动的转子（齿数为2—4）在旋转过程中于进口处产生吸力（真空度），从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分隔成几个小空间，并按a→b→c→d的次序运转。运转至位置a时，只有Ⅰ室中充满介质；到位置b时，B室中封闭了部分介质；到位置C时，A室中也封闭了介质；到位置d时，A室B室与Ⅱ室相通，介质即被输送至出料口。如此循环往复，介质（物料）即被源源不断地输送出。

食品工业：酸牛奶、巧克力、糖浆、乳酪、麦芽汁、啤酒、汽水水果冻.布丁、果汁饮料、番茄酱水果泥、肉油、食用油、糖浆、稀奶油、巧克力等。

日用工业：面膏洗液、发型凝胶、染发剂、香油精、牙膏、洗涤剂、洗发精、鞋油、化妆品、香精、肥皂、香脂等。

制药工业：各型丸糊、乳化剂、营养液、中成药、膏状药剂、生物制品、鱼化粉、蜂皇浆、疫苗等。

化工工业：脂肪、溶剂、树脂、聚合物、油漆、颜料、染料、涂料、润滑油、润滑脂、石油剂、乳化沥青、胶粘剂、香料、炸药、玻璃钢、皮革等。

建筑工业：各种涂料、防腐防水涂料、陶瓷涂料、油漆涂料、陶瓷料等。

其它工业：料工业、纺织工业、造纸工业、煤炭浮先剂、纳来材料、生物化工等行业。